沼气预处理净化装置
技术特性双探针式高压点火，可靠性高紫外火焰探头与温度探测双监测安全可靠可靠的燃气阻火器耐高温陶瓷纤维隔热层+耐火砖燃烧效率：99.0%自然配风与强制配风结合不锈钢火盘和燃烧器技术指标甲烷浓度： 30%-60%燃烧温度：500-1200℃停留时间：大于0.3S调节比：10%-100%进气压力：大于2Kpa满负荷时的噪音：小于85dB无明火燃烧，低辐射热
一、发展前景我国可用于沼气发电的资源十分丰富。首先，受饮食结构的影响，我国生猪存栏量达到数亿头，牛羊、家禽等养殖量也十分巨大，禽畜粪便总排放量巨大。同时，工业的不断发展，工业有机废水排放量也十分惊人。如果再考虑酒糟液、城市垃圾填埋和污水处理产生的沼气等因素，我国沼气资源潜力将进一步扩大，沼气发电的前景十分开阔。二、技术方案沼气发电技术是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它是利用工业、农业或城镇生活中的大量有机废弃物（例如酒糟液、禽畜粪、城市垃圾和污水等），经厌氧发酵处理产生的沼气，驱动沼气发电机组发电，并可充分将发电机组的余热用于沼气生产。沼气发电热电联产项目的热效率，视发电设备的不同而有较大的区别，如使用燃气内燃机，其热效率为70%~75%之间，而如使用燃气透平和余热锅炉，在补燃的情况下，热效率可以达到90%以上。沼气发电技术本身提供的是清洁能源，不仅解决了沼气工程中的环境问题、消耗了大量废弃物、保护了环境、减少了温室气体的排放，而且变废为宝，产生了大量的热能和电能，符合能源再循环利用的环保理念，同时也带来巨大的经济效益。三、沼气发电新能源特点沼气发电工程本身是提供清洁能源，解决环境问题的工程，它的运行不仅解决沼气工程中的一些主要环境问题，而且由于其产生大量电能和热能，又为沼气的综合利用找到了广泛的应用前景：1)有助于减少温室气体的排放通过沼气发电工程可以减少CH4的排放，每减少1吨CH4的排放，相当于减少25吨C02的排放，对缓和温室效应有利。2)有利于变废为宝，提高沼气工程的综合效益3)可减少对周围环境的污染。4)厌氧沼气发电为农村地区能源利用开辟新途径，创造了更多的经济和社会效益。
工业污水处理设备
工业污水处理设备
气浮机设备
气浮机设备
一、现状分析：沼气中含有一定的水分，水分对沼气的利用影响很大，沼气中的水分与硫化氢工作作用，能加速管道及阀门、流量计等的腐蚀，所以在进行沼气脱硫时，需要同时进行脱水处理。二、沼气脱水系统装置工作原理：垃圾填埋气通过过滤除尘、除水后，在吸附塔内，利用吸附剂在低温下超强吸水特性而吸附天然气中的水分，再通过后置过滤器除尘，达到净化天然气的目的。当吸附塔一塔吸附剂趋于吸附饱和时，需要脱附（再生），此时切换至另一塔吸附；少量净化后的天然气通过循环风机加压，再经加热进入再生塔，再生塔内的水分由高温气体带出塔体，再经冷却分离除水后进入吸附塔，达到再生无耗气的目的。去除沼气中的水分，增加产生沼气的质量。沼气脱水装置是沼气生产中必不可少的设备，沼气脱水装置保证在这一过程中沼气有效安全的产出。为了让分离器的处理效果和寿命更长，蓝之绿环保采用防腐蚀多面空心球，避免了因含硫等造成腐蚀等现象，从而保证了滤芯在长期工作中性能稳定；同时考虑到滤网使用中容易产生轻微堵塞，所以将传统式的螺旋滤芯改进成空心球形式，这样大大提高了滤芯清洗的方便性。三、技术特点：沼气脱水装置是一种二级分离结构，能有效的除去沼气夹带的水分，除水率高达99.5%，该产品有直通、角式等结构形式。气水分离器能够有效的清除介质中的液态水、油雾、尘埃以及有机混合物，极大的减轻后部净化设备的负荷，具有效率高、体积小、安装使用方便、内部的不锈钢丝网可反复清洗、使用寿命长等特点。
气体燃烧火炬装置
气体燃烧火炬装置
催化燃烧设备
催化燃烧设备
活性炭吸附箱
活性炭吸附箱
UV光解设备
UV光解设备
喷淋塔
喷淋塔
旋风除尘器
旋风除尘器
高效脉冲布袋除尘器
高效脉冲布袋除尘器
三相分离器主要安装在UASB、IC等高效厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备，它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离，同时具有两个功能： 1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气，并使气体与液体分离近于彻底，减小上升沼气对出水沉淀效果的影响； 2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥，并使颗粒污泥返回至反应器内，以保持反应器内足够的污泥浓度。 针对钢制三相分离器腐蚀严重，防腐措施收效甚微的现状。公司对三相分离器材料进行了革命，摒弃了传统的金属材料。开发出了耐腐蚀的非金属工程塑料三相分离器，彻底解决了腐蚀问题。三相分离器具有以下特点： 1、 保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，使三相分离器具有优秀的耐腐蚀性能。 2、 设备标准化模块设计，适合安装。 3、 增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。 4、 设备集气效率、截固率高、气密性好。 5、 三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。 6、 启动速度快，不会出现断流、短流等现象。 我公司在三相分离器以及高效厌氧反应器的技术上处于行业＊＊水平，可以承接适合各种高浓度有机废水的高效厌氧反应器以及及三相分离器制作工程。并可为客户污水处理整体工程的设计、生产、安装提供一条龙服务。
阻垢剂
阻垢剂
微生物菌种
微生物菌种
一、活性炭吸附塔概述 活性炭吸附塔又可称为活性炭吸附器，活性炭吸附过滤器，活性炭吸附箱。GHF系列|活性炭吸附过滤器（塔）是我公司研制生产的一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附塔塔体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于 电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等有机废气处理，其中喷漆废气处理的净化应用＊为广泛。二、工作原理有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 不含尘有机废气活性炭吸附工艺图 含尘有机废气/喷漆废气处理活性炭吸附工艺图示三、技术简介 活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。 吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。 活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。当有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 活性炭吸附器（塔）产品结构平面图示活性炭吸附器产品优点：①吸附效率高，适用面广；②维护方便，无技术要求；③能同时处理多种混合废气。活性炭吸附器产品缺点：①运行成本较高；活性炭吸附器分类：可分为方形或圆形。四、活性炭吸附过滤器适用范围：活性炭吸附器主要应用于： 电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气净化，其中＊适用于喷漆废气的处理净化。五、活性炭吸附过滤器设备型号及参数：六、设备展示
小型焚烧炉，采用日本先进焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便，医务固废，实验室固废，该套设备具有以下几大特点： 设计精良、占地面积小； 操作简单、维护方便；节约能源、安全可靠； 价格低廉、运营寿命长。该设备工艺先进、精良的一贯品质，全面实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室安全处理固废的**设备。 处理量 10-30kg/H 30-50kg/H50-100kg/H《处理量可根据客户要求设计》 一、执行标准国家环保局 HT/T18-1996《小型焚烧污染控制标准》。1、采用柴油燃烧。2、点火方式：自动点火.4、运行方式：连续运行.5、废气处理方式：高温+高温喷风涡流燃烧＋二次燃烧+旋风集尘器＋烟囱。6、焚烧温度：600-900℃（温控可调）7、炉内压：采用负压设计，不逆火8、设计平均热值：2500Kcal/Kg。9、总占地面积：3米×3米 ，设备占地面积长2.6m×宽1.4m×高2.8m（落地式烟囱）采用简易防雨棚。 二、安全指标 1．在停止运行前，装置有对燃烧室冷却程序的检测，使燃烧室温度下降到设定温度时，焚烧炉停止一切运营。2．控制柜与各控制设备之间有连接保护装置，以免发生漏电，在相对湿度85%时，电器回路绝缘电阻不小于24MΩ，并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护3．本设备经过技术部门验证后出厂，对油路、气路等安装都十分牢固，并经过压力试验，决无泄漏现象。 三、焚烧装置的组成包括：炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统，高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。 燃烧工艺流程及简要说明： 废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到国家排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。 四、炉的优点说明：设计寿命：焚烧炉可满足全天候作业的需要，可连续运行和间断运行，年运行时间不小于8000小时，设计寿命大于10年。炉本体外壳为钢结构，内壁为不同性质的耐火浇铸材料，内层为耐高温浇铸料，可耐1790℃的高温，中间为轻质耐火材料，既可保证内有足够的燃烧温度，又可保持外壳低温，以防烫伤，耐火材料为整体浇铸，不易脱落，不易腐蚀。 《可根据客户要求设计带全套尾气处理系统》10-30公斤小型焚烧炉技术参数炉型ZNST--30处理量10-30Kg/h一次室温度600℃-900℃二次室温度800℃-1100℃一次燃烧机功率0.13Kw耗油量2-5Kg/h二次燃烧机功率0.17Kw耗油量3-8Kg/h风机功率0.75Kw炉内火床面积0.29m2炉内容积0.29m3占地面积1300×1500设备总重量1500Kg设备外形尺寸Φ1300×5000烟囱直径Φ219适用范围：一般企事业单位垃圾、街道树叶、城镇 医院、生活垃圾。医疗垃圾、动物实验室垃圾等 特 点：1.操作简单方便，无烟、无味； 2. 燃烧速度快，效果佳； 3. 占地小，成本低，故障少，维修快； 4. 运行成本：每公斤垃圾为0.5-1.2元； 废气处理方式：高温+高温喷风涡流燃烧＋二次燃烧+旋风集尘器＋烟囱。
一、产品概述 全自动加药装置是我公司专为优化水处理系统运而设计实用新型设备，是吸收国内外同类产品的优点研发面成的新一代节能水处理设备。它解决了客户不会安装搅拌机、加药装置、控制装置等的难题，用户购置回去后，即可投入使用，操作简单，维护方便，使用寿命长。 全自动加药装置主要求有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过小时器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、液位开关、压力表、控制柜、安装平台等一体化组成。用户只需要要求将组合式加药装置安装在加药间。将加药管接好，接通电源取可启动投入运行，在运行过程中自动检查液体的酸碱度，智能判断并投加相就的药剂。 二、工作原理通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统 计量添加药剂。通过以下三种控制 模式来实现自动加药，1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时候启闭，实现定时加药。3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率等变化，控制计量泵的启闭。 三、产品特点1、可高精度投加各种配比的水处理药剂，计量准确。2、自动化程度高，操作简单、能耗低。3、安装及使用 维修简单、方便。4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。5、如用户需要，系统 可实现远程控制，并接入计算机管理系统。 四、产品组合客户可根据自身需要，进行自由组合：1、加药桶+计量泵+搅拌机+自动仪表+液位计+控制电箱2、药桶：颜色：白色和黄色，容积：40L 120L 180L 200L 500L 1000L 5000L 材质：进口聚乙烯塑胶原料.3、适用计量泵容量：0-15L采用电磁隔膜计量泵 15-130L卧式机械隔膜泵 130L-2000L采用GM、GB立式机械隔膜泵4、搅拌机：摆线和齿轮搅拌机，可调速和不可调速。5、自动仪表：PH仪表 ORP仪表等6、液位计：磁翻板液位计和感应型液位计7、控制电箱：手动式和自动式，( 箱体有不锈钢和烤漆)
一、概述 溶气气浮机装置我公司生产主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型高效气浮设备引进日本新技术，运用高效溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒高效吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。 二、溶气气浮机装置功能特点 1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。2．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。3．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。4．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。 三、高效溶气气浮机设备构造 1.溶气气浮系统 气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。 稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。 溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％2.溶气系统 对于气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的＊主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统**的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。4.控制系统 控制系统均采用先进的电器元件，以保证设备的长期有效运行。5.配套设备 气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。 气浮机设备工艺结构图 四、溶气气浮装置适用范围： 造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。
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